RANCANG BANGUN PROTOTIP MESIN BENANG BULKY PORTABEL DENGAN METODE RODA GIGI CRIMP

Achmad Sjaifudin Tayibnapis, Mulia Hendra, Tony Setiawan, Siti Robi'ah Adawiyah, Moekarto Moeliono

Abstract


Telah dilakukan perekayasaan satu prototip mesin benang bulky portabel dengan metode roda gigi crimp yang dipanaskan untuk menghasilkan benang dengan tekstur khusus. Mesin ini diharapkan dapat memproses benang dari serat alam dan serat buatan. Hasil uji pengukuran dimensi mesin berdasarkan ISO/R286 –ISO, System of limit and fit, telah sesuai dengan dimensi perancangannya. Uji performa mesin dari berbagai percobaan dan parameternya  menunjukkan bahwa, benang dari serat alam yaitu benang rami dengan ukuran 1 Ne1 didapat bentuk crimp pada suhu 55-600C, tetapi tidak permanen. Di atas suhu tersebut benang akan terbakar, sehingga sulit untuk dilanjutkan. Sedangkan pada benang poliester rangkap 3,4,5 dan 6 berbasis ukuran 40 tex terbentuk crimp permanen pada suhu 80-100 0C. Hasil uji crimp menunjukkan bahwa benang poliester (40 tex x 6) menghasilkan crimp terbanyak yaitu 23,85 crimp/25 cm. Hasil uji kekuatan tarik benang poliester (40 tex x 6) menunjukkan nilai tertinggi yaitu sebesar 32,15 cN/tex. Sementara mulur tertinggi dihasilkan dari benang poliester (40 tex x 3) yaitu sebesar 27,68%. Hasil uji kekuatan tarik pada benang poliester 40 tex rangkap 3, 4, 5, dan 6 menunjukkan hasil kekuatan tarik yang termasuk ke dalam kategori benang poliester low tenacity, dan benang jenis ini dapat digunakan untuk proses perajutan. Namun demikian, hasil sementara pembuatan benang bulky dengan menggunakan prototip mesin ini masih terbatas hanya untuk benang serat buatan berukuran besar. Untuk itu perlu penyempurnaan-penyempurnaan untuk mendapatkan benang-benang yang dapat diproses lebih lanjut menjadi kain, baik melalui proses pertenunan atau perajutan.


Keywords


benang; bulky; crimp; rami; poliester

Full Text:

PDF

References


Rwei, S. P., Lin, Y. T., Su, Y. Study of Self-Crimp Poliester Fibers. Polymer Engineering and Science 45(6), 838-845 (2005).

Sudipta, S., Mahish, Malik, R., and Kumar, S. Effect of Process Parameters on Twist Textured Poliester Yarn. Indian Textile Journal. (2007).

Barllete, et al. Bulky Yarn. New Delhi India: Suryanami Pub. Ltd. Co. (2002).

Canoglu, S., Effect of First Heater Temperature Variations on the Polyester Yarn Properties of False -Twist Texturing Techniques. Fibres & Textiles 17(4), 35-39 (2009).

Jardin, Jr., Yarn False Twist Crimping Machine US RE34342 E, RPR False Twist Texturing Machine, E Publication type Grant Application number US 07/477, Original Assignee Barmag Ag. 2003.

Jing, Guo, et al. Study on Influence of Crimping Performance of PET/PTT Self-Crimp Yarn Treated with Moist Heat. Scientific.Net Advanced Materials Research 287-290, 2547-2551 (2011).

Foster, P. W., et al. Constant-bulk False-twist Texturing. Part I: Principle and Method, Department of Textiles. The Journal of The Textile Institute 83 (3), 414-422 (1992).

Marcus, Scheiden. False Twist as a Mechanic System. Deutschland: Rieter GmbH. (2011).

Hearle, J. W. S., Hollick, L., Wilson, D. K., Yarn Texturing Technology, 1sted. Cambridge UK: Woodhead Publishing Ltd. (2007).

Canbaz Karakaş, H., and Dayioglu, H. Influence of Major False-Twist Texturing Parameters on the Structural Properties of Polyamide 6.6 Yarn. Fibres and Textiles in Eastern Europe 12 (2), 23-28 (2004).

Das, A., Kothari, V. K., and Balaji, M. Studies On Cotton–Acrylic Bulked Yarns and Fabrics. Part I: Yarn characteristics. Journal of The Textile Institute 98 (3), 261-267 (2007).

Das, A., Zimniewska, M., and Mal, R. D. Studies On Cotton - Acrylic Bulked Yarns Produced from Different Spinning Technologies. Part I: Yarn characteristics. Journal of The Textile Institute 100 (1), 44-50 (2009).

Yang, R. H., Wang, Y., Gao, W. D., Xie, C. P. A New Method for Fabrication of Extremely Soft and Bulky Yarn by Solo-Sirofil Spinning. Journal of Computational and Theoretical Nanoscience 100 (1), 682-684 (2012).

Weinsdörfer, H. Measures for Increasing Output in Texturing. Journal of Chemical Fibers International 51 (5), 370-372 (2001).

Schmenk, B., Wulfhorst, B., Gries, T., and Schedukat, N. New Developments for Online Quality Control in High-Speed False-Twist Texturing. Journal of Chemical Fibers International 52 (5), 352-353 (2002).

Wulfhorst, B., Ensuring Process Stability and Yarn Quality in High-Speed False-Twist Texturing. Journal of Chemical Fibers International 52 (5), 348-351 (2002).

Jovnni, Forsky. Heat Set for Polyester Yarn. Cambridge UK: Woodhead Publishing Ltd. (2008).

Roxwelt, et al., Process Parameters in

Crimp Machine. Germany: Textile Technology : Spinning. (2009).

Rambat, D. Mechanics System in Machine Design. Stuttgart, Deutschland. (2011).

Garntes, et al. Textile Elements. New Delhi, India. (2009).

ISO. ISO 10132:1993 Textiles – Textured filament yarn – Definitions. International Organization for Standardization. (1993).

ISO. ISO/R 286:1962 ISO system of limits and fits – Part I : General, tolerances and deviations. International Organization for Standardization. (1993).




DOI: http://dx.doi.org/10.31266/at.v33i2.4392

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Arena Tekstil indexed by:

Science and Technology Index  Dimensions

 Garba Rujukan Digital (GARUDA)


Copyright Arena Tekstil (E-ISSN: 2548-7264, P-ISSN: 0518-4010)

Published by: BALAI BESAR TEKSTIL, Jl. Jenderal Ahmad Yani No. 390, Bandung.

Creative Commons License